Kritische Anwendungen

Beim Schmieden hängen Fertigungsschwierigkeiten vor allem mit den verwendeten Werkstofftypen zusammen.
Denn jeder Werkstoff hat seine eigenen mechanischen Eigenschaften, die sich auf unterschiedliche Weise auf die Produktion auswirken. Vor jedem Produktionsstart müssen zahlreiche technische Faktoren berücksichtigt werden:

• die Richtung des Faserverlaufs des Teils, abhängig von den gewünschten mechanischen Merkmalen
• die Schmiedetemperatur
• das Warmfließen des Werkstoffs
• die Geschwindigkeit, in der sich der Werkstoff während des Schmiedens abkühlt
• die Schrumpfungsrate des Werkstoffs
• der Abrieb im Werkzeug
• das Formgedächtnis nach dem Warmschmieden

Beim u. a. von Titan oder Edelstahlschmieden sind die Bedingungen schon komplexer, da diese Werkstoffe abrasive Eigenschaften haben und nur schwer ins Werkzeug fließen, wodurch die Gravuren des Werkzeugs beschädigt werden und im Laufe der Zeit an den Teilen Fabrikationsfehler entstehen können. Untersuchungen der Gravuren auf den Werkzeugen, die den Warmfluss des Werkstoffs bestimmen, sind also unabdingbar.

Im Laufe der Jahre hat sich Forginal industrie auf das „technische Schmieden“ (High Tech-Schmieden) von Werkstoffen spezialisiert, die besonders schwer zu schmieden sind, für die Fertigung von Teilen, für die besondere mechanische Merkmale notwendig sind. Wir sind mittlerweile Experten im Bereich Schmieden von Sonderlegierungen.

Lassen Sie sich von uns für alle Schmiedeteile aus Duplex, Hastelloy, Monel, Inconel und Titan beraten.